激光打标机作为目前最先进的激光打标设备，当你在使用操作激光打标机的时候，你是否特别熟悉它的功能特点呢，因为这会影响到激光打标机的效率，从而降低了它的潜力。我们使用激光打标机的目的就是为了给企业带来更高的生产效率，创造更高的价值，所以要弄明白影响激光打标机效率的主要因素是什么，这样就能掌握加工效率的技巧了。

        一、选择合适的激光器：根据不同的材质特点，选择合适的激光器，可以大大提高激光加工的效率，使标刻图案更加清晰。

        二、合适的参数设定：通过标刻速度以及填充密度，来调整标刻效果，以求效果与用时兼顾。

        标刻速度：

        振镜标刻时的移动速度，移动速度越慢，单位长度上留下的激光点数量越多，标刻深度越大或颜色越重。

        填充密度：

        指的是图形里填充线的间距。填充密度越小，单位面积内线条越多，标刻深度越大或颜色越重。振镜延时：振镜的几个延时参数的调整，属          于细微调节，可以带来更精准的标刻效果。在高速飞行标刻的时候，尤为重要。

          三、选择合适的配件

        振镜：

        在合理的范围内，镜片的通光孔径越小，镜片重量越轻。振镜的最大速度也就越快。  

        场镜：

        不同型号的场镜，具有不同的标刻幅面。场镜焦距越长，标刻幅面越大。但是，长焦距场镜带来的负面影响是聚焦光斑变得更粗，能量密度          有所降低。可能导致标刻深度不够或者不清晰。所以一定要根据自己的实际情况，选用合适的场镜。   

        自动化工装：

        合适的工装设计，可以大大节约上下料时间，也就是缩短两个打标工件的间隔时间。

        了解上面三点，对于激光打标机的操作想必会有新的理解，加大工作效率。提升设备的性能的同时，也是对自身的提炼，高要求自己，才能“高输出”才能。

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