激光切割机是由高精密的部件组合，为了保证它的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护，定期专业的操作能使设备有效降低环境对各部件的影响，保养维护到位才能使它们效率高、无故障长期稳定运行。

常用的薄膜激光切割机主要组成部分为电路系统、传动系统、冷却系统、光学系统、除尘系统。

一，传动系统：

直线电机导轨在使用一段时间后，会产生烟雾及灰尘对导轨有腐蚀影响，所以要定期拆下风琴罩保养直线电机导轨。周期为半年一次。

保养方法

将激光切割机关掉电源，打开风琴罩用干净的软布擦拭导轨清洁干净，然后在导轨上抹上一层薄的白色导轨润滑油，上完油在让滑块在导轨来回拉动一下，确保润滑油进入滑块内部。切记勿用手直接接触导轨，否则将导致导轨生锈影响运行。

二，光学系统：

光学镜片（保护镜、聚焦镜等）表面，不要用手直接触摸，这样容易造成镜面划伤。若镜面上有油渍或者灰尘，将严重影响镜片的使用，应及时对镜片进行清洗。不同的镜片清洁方法不同；

反射镜清洁：用喷枪吹掉镜片表面的灰尘；用酒精或者镜头纸清洁镜片的表面。

聚焦镜清洁：先用喷枪吹掉镜面上的灰尘；再用干净的棉签去掉污物；用新的沾有高纯度酒精或者丙酮的棉签从镜片中心沿圆周运动，擦洗镜片，每擦完一周后，换另一干净棉签，重复上述操作，直到镜片干净为止。

三，冷却系统：

冷水机主要作用是冷却激光器，冷水机循环水要求必须使用蒸馏水，水质存在问题或环境中尘土进入循环水，这些杂质的沉积会导致水系统和切割机部件的堵塞，从而严重影响切割效果甚至烧坏光学元件，所以良好和定期的保养是保证机器正常工作的关键。

保养方法

1.用清洗剂或高品质的肥皂清除冷水机表面上的污垢，请勿使用苯类、酸类、磨粉、钢刷、热水等清洗；

2.检验冷凝器是否被污物阻塞，请用压缩空气或毛刷清除冷凝器的灰尘；

3.更换循环水（蒸馏水），并清洗水箱和金属过滤网；

四，除尘系统：

风机在工作一段时间后，风机及排风管中会堆积大量的粉尘，粉尘会影响风机的排风效率，造成大量的烟尘无法排出。

每一个月左右进行清洁，把排风管和风机的连接喉箍松开，卸下排风管，清理出排风管和风机中的灰尘。

五，电路系统.：

两边及尾部机箱的电器部分要保持清洁，隔一段时间断电检查一次，可用空压机吸尘，灰尘积压太多时，天气干燥会产生静电，干扰机器信号传输，如乱画等。天气潮湿则会发生电路短路问题，造成机器不能正常运作，机器需在指定环境温度下运行，方能运行生产。

注意事项

   当进行养护工作时必须通过主开关来关闭设备，将其关闭并且把钥匙拔下。必须严格遵守安全规定，以便避免发生事故。由于整个设备采用高精密的部件组合而成，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护，不得野蛮操作，以免损坏元器件。

    工作车间的环境应保持干燥、通风良好，环境温度在25℃±2℃，夏季注意预防设备结露，冬季做好激光设备的防冻。设备应远离对电磁干扰敏感之电气设备，防止设备长期受到电磁干扰。远离大电量和强震动设备突如其来的大电量干扰，大电量干扰有时会造成机器失灵，虽不多见，但应尽量避免。

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